Неразрушающий контроль Вибродиагностика Протон Виброизмерительный комплекс
Виброизмерительный комплекс Протон® - BK
Переносной комплекс "Протон-ВК" предназначен для записи и экспресс-анализа вибрационных сигналов на месте эксплуатации машинного оборудования в целях определения вибрационных характеристик и диагностических параметров турбогенераторов, вентиляторов, компрессоров, насосов, подшипниковых опор и др.
Измерения производятся с датчиков различного назначения - вибрационных, линейных и угловых перемещений, тахометра, коммутационных реле и др. Виды и количество датчиков согласуется с Заказчиком при каждой стандартной поставке. Ноутбук, входящий в состав комплекса "Протон-ВК", позволяет выполнять обработку и анализ сигналов непосредственно на месте эксплуатации исследуемого оборудования.
Комплекс разрабатывался для предприятий энергетики, ЦБК, металлургии, нефтехимии, нефтяной и газовой промышленности, железнодорожного транспорта и пр. Невысокая стоимость по сравнению с существующими аналогами на рынке делают комплекс широким для применения во всех отраслях.
Функциональные возможности:
регистрация, обработка, анализ вибрационных сигналов;
расчёт и отображение временных и спектральных характеристик;
формирование и ведение банка данных вибрационных характеристик оборудования;
регистрация и отображение вибрационных процессов и расчёт резонансных характеристик;
анализ и расчёт дефектов подшипников качения и редукторов с помощью прикладной программы;
подготовка экспериментальных данных для обработки и анализа на стационарном диагностирующем комплексе;
регистрация скоростных характеристик машин с вращающимися валами при остановах и пусках;
одно- и многоплоскостная динамическая балансировка жёстких роторов в собственных опорах (до 8 плоскостей/16 точек измерения вибрации).
Определение вибрационных характеристик оборудования в целях выявления возможных дефектов
Позволяет измерять виброперемещение, виброскорость, виброускорение, частоту вращения вала агрегата, проводить спектральный анализ сигналов, выделять амплитудные составляющие и фазовые углы вибрации на оборотной и кратной ей частотах.
Перемещение, скорость, ускорение
Оборотные частоты роторных машин
Спектральный анализ сигналов
Фильтрация гармонических составляющих
Фазовые углы вибрации
Расчет кепстров
Полосовая фильтрация сигналов
Контроль соответствия уровней вибрации санитарным нормам (октавный анализ сигналов, контроль превышения допустимых уровней, мониторинговые измерения промышленной вибрации, исследование вибраций строительных конструкций
Диагностирование подшипников качения и редукторов Программное обеспечение позволяет рассчитывать характерные резонансные частоты подшипников качения и редукторов.
Определяется шесть основных и значимых дефектов подшипников качения (неравномерный радиальный натяг, износ тел качения, дефекты колец и тел качения) совмещением сетки возможных дефектов и спектра вибраций.
Диагностика развитых дефектов подшипников по методу ударных импульсов.
Диагностика низкооборотных узлов (0,25 Гц при заказе низкочастотных датчиков).
Проведение расчетов при динамической одно- и многоплоскостной балансировке Комплектация и функциональность программы балансировки:
динамическая балансировка в собственных опорах (вентиляторов, турбин, компрессоров, насосов, тяговых электродвигателей, расчет для балансировочных станков)
до 8 плоскостей балансировки/16 точек измерения вибрации;
балансировка без пробных пусков (по коэффициентам влияния) ;
возможность балансировки с радиопередающим тахометрическим датчиком (расстояние радиопередачи до 200м; частота 433,92МГц) или стробоскопом (поставляюся по согласованию);
балансировка со снятием и без снятия пробного груза;
расчет установки балансировочных масс по вращению и против вращения;
векторный калькулятор до 10 векторов (сложение и разложение масс );
расчет массы пробного груза;
неограниченное количество циклов балансировки;
светоотражающий маркер;
неограниченное количество отчетов балансировки;
портативные весы (1г-1000г) и пробные массы-струбцины (поставляюся по согласованию).
Наличие в комплексе "Протон-ВК" программной компенсации погрешности измерения фазового угла на различных частотах вращения вала агрегата позволяет выполнять минимизацию вибрации на критической и номинальной частотах вращения вала. В табл. 1 приведены результаты балансировки ротора турбины.
Полученные значения прогнозируемой вибрации характеризуют эффективность процедуры балансировки.
Регистрация скоростных характеристик на режимах разгона и выбега турбогенераторов (длительность процесса от 5-10 мин) и вспомогательного оборудования - насосов, компрессоров, вентиляторов (длительность процесса от 1 2 с), определение резонансных характеристик подшипниковых опор.
Измерение параметров САР турбин:
Настройка и испытания систем автоматического регулирования паровых турбин;
Регистрация характеристик срабатывания сервомоторов;
Регистрация характеристик холостого хода и построение статических диаграмм;
Измерение характеристик и настройка параметров автомата безопасности;
Мониторинговые измерения при пусках и остановах турбин
Регистрация переходных процессов;
Автоматизированное формирование отчетных протоколов
Вибрационные испытания лопаток роторов турбин
методом ударного возбуждения в целях определения
обрывов бандажей и ослаблений опрессовки оснований лопаток Дефекты определяются по отклонению собственных частот лопаток от нормированных значений. По сравнению с использовавшимся ранее для этой цели прибором ИЧЛ-1 достигается существенное сокращение времени проверки, повышается точность и достоверность результатов.
Выявление механических дефектов
Трещины и обрывы бандажей
Ослабление опрессовки
Визуальное динамическое моделирование механических колебаний валопроводов Эффективно для определения величины качественной и количественной жесткости опор системы в мультимедийном режиме.
Контроль профилей коллекторных пластин электродвигателей бесконтактное измерение профилей коллекторных пластин на работающем двигателе
статическая обработка результатов измерения
Технические характеристики
Вибродиагностика 
